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注塑模具产品表面颜色和光泽缺陷的原因和解决方法

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注塑模具产品表面颜色和光泽缺陷的原因和解决方法

发布日期:2019-02-16 作者: 点击:

注塑模具产品表面颜色和光泽缺陷的原因和解决方法通常,通过该注塑方法获得的塑料产品的表面具有相对良好的光泽和鲜艳的颜色,但在实际注塑过程中,由注塑模具工厂生产的许多产品具有相对大的颜色和光泽。除了塑料材料,着色剂和模具表面光洁度的硬性因素外,注塑模具生产厂家原因是什么?

(1)模具表面质量差,模腔表面生锈,模具排气不良。

(2)模具的铸造系统有缺陷。应扩大冷料井,扩大流道,抛光主流道,对浇道和浇口进行抛光。

(3)材料温度和模具温度低,如果需要,可以使用浇口的局部加热方法。

(4)加工压力太低,速度太慢,注射时间不足,背压不足,导致致密性差和表面变暗。

(5)塑料应完全塑化,但应防止材料降解,热量应稳定,冷却应充分,特别是厚壁。

(6)防止冷材料进入零件,必要时使用自锁弹簧或降低喷嘴温度。

(7)使用过多的再生材料,塑料或着色剂质量差,与水蒸气或其他杂质混合,所用润滑剂的质量差。

(8)夹紧力应足够。


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关键词:注塑模具,模具材料,模具厂家

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